超聲波清洗工藝技術(shù)，利用超聲波的空化作用對物體表面上的污物進(jìn)行撞擊、剝離，達(dá)到清洗目的。它具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點(diǎn)。特別是對盲孔和各種幾何狀物體，有別其他清洗手段所無法達(dá)到的洗凈效果。

　　下面簡介一下超聲波清洗機(jī)在工業(yè)上的三大用途:

　　第一、運(yùn)用超聲波清洗機(jī)除油脂。

　　包括去除乳化油、潤滑油、防銹油等各種油脂。工件在防銹封存前、電鍍前和涂裝前都必須進(jìn)行除油清洗，超聲波清洗機(jī)清洗的關(guān)鍵是選用有針對性的表面活性劑和乳化劑的清洗液。

　　第二、運(yùn)用超聲波清洗機(jī)除銹及氧化皮。

　　鋼鐵零件在軋制或熱處理后，表面會(huì)生成一層5-10絲厚的氧化鐵，超聲波清洗機(jī)清洗可以用弱酸代替強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，減少了公害，避免了氫脆。作為鍍膜前處理的基礎(chǔ)工藝環(huán)節(jié)，提高了鍍膜質(zhì)量。

　　第三、運(yùn)用超聲波清洗機(jī)除污垢

　　(1)除積碳：積碳是燃油和機(jī)油在高溫缺氧條件下燃燒生成的硬質(zhì)碳化物，與金屬表面吸附，分子間結(jié)合強(qiáng)度極大，用一般方法不僅很難去除，還可能損壞活塞表面的光潔度。改用超聲波清洗機(jī)清洗，不但清除徹底，不損壞工件表面的清潔度，而且清洗效率高。

　　(2)油膩和油泥：工件被機(jī)油污染，再落入塵土，形成的油膩附著力很強(qiáng);油泥是機(jī)油、焦油、含氧酸、碳化物、灰及水的混合物，結(jié)合強(qiáng)度高，用超聲波清洗機(jī)清洗，可將其徹底地去除。

　　(3)涂鍍前的清洗：電鍍和噴漆前的清洗效果直接影響涂鍍質(zhì)量的好壞。除蠟和拋光膏清洗一直是困擾電鍍行業(yè)的難題，用超聲波清洗機(jī)就能解決這一難題。

　　綜上可以看出超聲波清洗機(jī)在除油、除銹和除垢方面發(fā)揮了重要作用。