液壓缸是液壓系統(tǒng)中重要的執(zhí)行元件，在重工業(yè)、機床設(shè)備等機械制造領(lǐng)域具有不可替代的作用。在液壓缸的生產(chǎn)過程中，對活塞的清洗是一項不可缺少的關(guān)鍵工序，清洗效果不好，在活塞桿伸縮過程中會造成缸筒內(nèi)壁拉傷導(dǎo)致液壓缸內(nèi)泄，直接影響液壓缸甚至整機的工作運行。當(dāng)下企業(yè)在液壓缸活塞的裝配清洗過程中，超聲波清洗機的清洗工藝以其洗凈效果好，清洗成本低，污染較小的優(yōu)勢，正逐漸的代替?zhèn)鹘y(tǒng)清洗工藝。

　　活塞作為液壓缸的重要組件之一，清潔度要求非常嚴(yán)格。 傳統(tǒng)清洗工藝在液壓缸活塞清洗工序中難以達(dá)到清潔度要求。超聲波清洗機的清洗技術(shù)因其獨有的工藝特點，越來越廣泛的應(yīng)用在液壓缸活塞零件的清洗工序中。

　　液壓缸活塞為多槽帶孔類零件，是與活塞桿連接的實現(xiàn)液壓缸伸縮關(guān)鍵的組件之一，活塞與活塞桿的連接形式有很多，除螺紋式和半環(huán)式連接結(jié)構(gòu)外還有整體式和焊接式以及錐銷式等，無論何種連接方式，都必須保證連接可靠。由于活塞是靠密封圈傳遞油液壓力實現(xiàn)缸筒內(nèi)往復(fù)運動的，因此安裝密封圈的密封槽清潔度是否達(dá)標(biāo)則是裝配工序的關(guān)鍵，如果雜質(zhì)沒有清洗徹底，在高壓作業(yè)下，雜質(zhì)與密封圈產(chǎn)生劇烈摩擦，將大大減少密封圈的使用壽命，甚至造成密封圈磨損斷裂，影響整機工作。傳統(tǒng)清洗工藝在面對活塞的窄槽時顯得力不從心，清洗后會有少量殘留物附著在槽底難以清除，無法滿足裝配工序?qū)η鍧嵍鹊囊?。而超聲波清洗機大大解決了這個問題。

　　超聲波清洗機的清洗工藝是利用超聲波的空化作用對物體表面上的污物進(jìn)行沖擊、剝離，最終達(dá)到清洗的目的。它具有清洗效果好、清洗效率高等特點。特別是對盲孔、深槽和各種幾何狀物體，獨有其他清洗手段所無法達(dá)到的洗凈效果，是清洗活塞類多槽零件的最佳工藝選擇之一。目前，國內(nèi)已有部分液壓件生產(chǎn)企業(yè)采用超聲波清洗工藝來對液壓缸活塞進(jìn)行清洗作業(yè)，相信以其對此類結(jié)構(gòu)零件及組件清洗方面的獨特優(yōu)勢，超聲波清洗機將得到更廣泛的普及。

　　濟南通海機械超聲波清洗機是一家專門生產(chǎn)、制造各類超聲波清洗機的生產(chǎn)廠家。公司擁有強大的技術(shù)團(tuán)隊，秉承客戶滿意是我們的不斷追求原則，為客戶提供全面專業(yè)的清洗解決方案。