眾所周知，超聲波清洗機(jī)的清洗方式相較于其它清洗方式具有清洗效率高、清洗速度快、清洗徹底的特點(diǎn)，超聲波清洗機(jī)尤其在除油 除臘，除污垢有驚人的效果，速度快，清洗效果佳 ，特別適用于表 面形狀復(fù)雜的零件.如對(duì)工件上的狹縫、凹槽、深孔 盲孔。人工清洗不到的死角也能迎刃而解，從而大大降低了人工成本。盡管超聲波清洗機(jī)有這些顯著的優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)際的應(yīng)用過程中也難免遇到各式各樣的問題，有時(shí)候就聽到有一些客戶朋友問，為什么我的金屬制品在超聲波清洗機(jī)中清洗效果不好?是不是你們超聲波清洗劑產(chǎn)品的問題?在這里，小編想說的是，并不是超聲波清洗劑有問題，而是不同廠家的清洗工藝，工藝設(shè)備也不一樣，即使超聲波清洗劑清洗能力再好，如果清洗工藝的問題，就需要從工藝角度或設(shè)備角度去解決“清洗效果不好”的問題。下面就由帶大家分析兩個(gè)具體案例：

　　案例一：超聲波清洗機(jī)清洗無縫鋁管時(shí)，出現(xiàn)油污清洗不徹底問題。客戶基本情況如下，清洗對(duì)象為無縫鋁管，油污為46#機(jī)械油，SP-103超聲波清洗劑兌水40倍，超聲波清洗機(jī)的工作時(shí)間為15分鐘。正常清洗效果良好的情況下突然出現(xiàn)清洗效果不好的問題，在客戶找到小編時(shí)，小編首先本著負(fù)責(zé)的態(tài)度與客戶一同檢測(cè)了SP-103超聲波清洗劑，實(shí)驗(yàn)結(jié)果非常好，清洗劑原因可以排除。因?yàn)橐恢倍际且粯拥那逑垂に?，工藝上面也不?yīng)該存在問題，建議客戶排查超聲波清洗機(jī)。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)超聲波振子大部分損壞，更換振子后，清洗效果立刻恢復(fù)。

　　案例二：懸掛鏈?zhǔn)匠暡ㄇ逑礄C(jī)出現(xiàn)的問題。客戶采用的是懸掛鏈?zhǔn)匠暡ㄇ逑垂に?，這種超聲波清洗機(jī)采用的是自動(dòng)懸掛鏈輸送，集超聲波清洗、漂洗、噴淋、飩化、烘干為一體的全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，適用于大批量、連續(xù)化作業(yè)清洗?？蛻粼谑褂眠^程中，清洗液配比濃度低了，清洗效果不好;清洗液濃度高了，漂洗不徹底。從理論上來說，清洗液的濃度高低跟所需清洗時(shí)間有關(guān)，如果清洗液的濃度低了，清洗時(shí)間一定會(huì)加長，如果保持不變，肯定會(huì)出現(xiàn)油污殘留問題;而同樣的清洗液的濃度高了，清洗劑殘留漂洗時(shí)間也需要加長。因?yàn)榭蛻羰菓益準(zhǔn)搅魉€清洗作業(yè)，懸掛鏈的運(yùn)行速度是固定的，清洗時(shí)間是固定的，必須要保證清洗液足夠的濃度才可以，而濃度高漂洗不徹底的問題可以通過添加一個(gè)漂洗槽，多進(jìn)行一次漂洗來解決。經(jīng)過處理，客戶清洗問題得到了解決。

　　通過以上兩個(gè)案例得出：如果你的超聲波清洗機(jī)所謂的清洗效果不好，很可能是用戶在使用超聲波清洗機(jī)時(shí)選的清洗工藝或清洗劑的濃度或著清洗時(shí)間方面出現(xiàn)了問題。所以超聲波清洗機(jī)清洗效果不佳可能因?yàn)椴煌矫娴脑蛩斐?，從根源上去尋找解決辦法，是最為有效的手段。