除蠟超聲波清洗機，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下產(chǎn)生超聲波振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波。在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于超聲波清洗液中，當團體粒子被蠟裹著而粘附在清洗件表面時，蠟被乳化，固體粒子即脫離，從而達到清洗件表面凈化的目的。

　　由于除蠟超聲波清洗機具有獨特的機械效應和熱效應，對污垢有很強的分解離散能力，超聲波清洗速度快、效率高、質量好，潔凈度均勻，易于實現(xiàn)自動化，減輕勞動強度，在現(xiàn)代工業(yè)制造過程中超聲波清洗機主的應用越來越來廣泛，特別適用于多孔及幾何形狀復雜的工件的超聲波除蠟的目的。產(chǎn)品主要用途

　　多用于多孔及幾何形狀復雜的工件的超聲波除蠟，也適用于汽車、摩托車、機車、制冷空調(diào)、壓縮機、柴油機、數(shù)控設備、通訊設備等行業(yè)及其配套企業(yè)的鋁及鋁合金材質的零部件，在機械加工過程中殘留的油脂、油污的清洗。 產(chǎn)品使用方法

　　根據(jù)拋光臘零部件潔凈度的要求，確定合理超聲波清洗方式、工藝流程、安全操作規(guī)程、質量控制程序、清洗劑更換周期。

　　1.超聲波清洗

　　A.將拋光臘清洗劑按已確定的使用濃度加入超聲波清洗槽，并攪拌均勻。

　　B.將需要清洗的零部件放入超聲波專用清洗籃后放入超聲波清洗槽。

　　C.超聲波清洗3-5分鐘后、進行漂洗，洗凈后用純水漂洗干凈。或干燥

　　D.按生產(chǎn)工藝要求實施后續(xù)工序。

　　2.噴淋(超聲波)清洗

　　A.將拋光臘清洗劑按已確定的使用濃度加入噴淋(超聲波)清洗機，并攪拌均勻。

　　B.按試驗確定的清洗工藝對零部件實施超聲波清洗和噴淋組合清洗(包括漂洗、干燥等)。

　　C.如果拋光臘清洗劑出現(xiàn)疲勞，可適當補加。

　　D.按生產(chǎn)工藝要求實施后續(xù)工序。

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