超聲波清洗機(jī)有低頻和高頻之分，那么在實際應(yīng)用時哪種超聲波清洗機(jī)的效果好呢?兩者又有什么區(qū)別呢?下面通海機(jī)械給大家講述一下這方面的知識。

　　超聲頻率越低，在溶液中空化越容易，效果越強。頻率高，超聲波專一性強，空化氣泡越小，抗壓強度越弱，適合細(xì)致的物體清洗。不同頻率的超聲波會用于行業(yè)清洗。

　　頻率高，超聲波專一性強，適合細(xì)致的物體清洗。清潔劑溫度越高，功效越明顯。超聲波頻率越低，空化和清洗的實際效果越強。低頻超聲波更適合不太精細(xì)的合金產(chǎn)品工件的粗洗，規(guī)定被清洗物不怕空化的實際效果。而且高頻超聲本身很難對物體造成損害，可以安心使用。

　　對于低頻超聲波穿透性強，在相同的聲壓下，也比低頻產(chǎn)生的空化氣泡總數(shù)大，因此更適合清洗表面光滑度較高或表面結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、埋孔較多的構(gòu)件。而且高頻超聲波的噪音也相應(yīng)較小，但是空化抗壓強度很低，比較適合一些高精度的部件，清洗污漬和清洗產(chǎn)品工件表面附著力較差。

　　當(dāng)液體和清洗槽振動時，它們有自己的共振頻率。這種振動頻率是聲音頻率，所以我們聽到嗡嗡聲。隨著清洗領(lǐng)域的不斷發(fā)展，越來越多的領(lǐng)域和公司使用超聲波清洗機(jī)。超聲波清洗機(jī)的基本原理是超聲波產(chǎn)生器產(chǎn)生的高頻振動數(shù)據(jù)信號，根據(jù)超聲波換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械設(shè)備的振動，推廣到物質(zhì)清洗有機(jī)溶劑中。超聲波在清洗液中虛實向前輻射源，使液體流通，形成無數(shù)孔徑為50-500μm的細(xì)微氣泡，溶液中的細(xì)微氣泡在聲壓的作用下振動。這種氣泡產(chǎn)生在超聲波垂直傳播的負(fù)壓區(qū)，生長發(fā)育。在正壓區(qū)，當(dāng)聲強達(dá)到一定值時，氣泡迅速擴(kuò)大，然后突然關(guān)閉。頻率越高，必要的效率越高，更有利于清洗。

　　超聲波清洗機(jī)低頻率和高頻率區(qū)別：

　　超聲波清洗機(jī)是近年來發(fā)展起來的超聲波清洗技術(shù)，已經(jīng)在汽車配件、電鍍工具、除油污等表面處理生產(chǎn)中得到了較為廣泛的應(yīng)用。代替了人工擦洗，提高了清洗效率和清洗效果。

　　有些客戶以為單獨的超聲波清洗功能就能將工件的油污銹斑清洗干凈，其實這是一種對機(jī)器作用的誤解，超聲波清洗機(jī)就像洗衣機(jī)需要添加洗衣粉一樣，超聲波清洗機(jī)也根據(jù)不同的要求來添加各種功效不已的工業(yè)清洗劑，這樣就能充分利用超聲空化效應(yīng)產(chǎn)生的沖擊波、沖擊表面達(dá)到除油污、除銹等清潔效果。像一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件，就利用超聲波清洗高低頻的轉(zhuǎn)換操作進(jìn)行清洗。

　　實驗表明，經(jīng)過超聲波清洗機(jī)高頻清洗后干燥的零件表面潤濕接觸角小，污垢殘留最少。超聲波清洗機(jī)低頻清洗時，鍍層耐腐蝕性差，超聲波清洗過后，零件電鍍表面均勻平整，耐蝕性有明顯提高，采用超聲波清洗，工藝簡單，操作簡便，勞動強度低，清洗質(zhì)量好，清洗效率高，而且易于實現(xiàn)零、部件清洗自動化。大大的提高工作效率。特別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的設(shè)備。

　　綜上就是關(guān)于超聲波清洗機(jī)高低頻的介紹，希望對您有幫助。